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承接防水防腐保温工程,喷沙除锈,化工重防腐工程
防腐地板广泛应用于工业厂房和电子,医药,食品工业等高耐腐蚀性场所。它主要具有优异的耐腐蚀性,耐油性和耐刮擦性,化工防腐工艺,可在低温下使用或高温。固化后,光泽度为半哑光和其他高品质特征。点1具有抗渗透性:涂层需要不含水,氧和离子,而腐蚀需要一定量的水,而一些腐蚀抑制剂也需要有氧存在。例如:电子厂,化工厂,食品厂等,这些区域相对容易破碎,防渗透是防腐涂层的基本要求。*二个防腐地板具有一定的机械强度:它对外部应力具有相当大的适应性。涂层的常规机械性能是柔韧性,抗冲击性,耐磨性等。
事实上,我们还需要“保护”我们的地板行业。你为什么这么说?让我们往下看。为了满足实验室,汽车配件厂,石油化工厂,电子厂,冶金厂等轻,化工防腐处理,重工业企业高强度地面防腐的需要,建立了重型防腐地板。防腐地板可以承受叉车和卡车的长期滚动,使地面严重耐腐蚀,强酸强碱,耐化学溶剂,抗冲击和抗裂纹。适用范围:电镀厂,电池厂,化工厂,电解槽,制药厂,酸碱中性池的表面,墙面和设备表面。简而言之,重型防腐地板使用寿命更长,可适应较端恶劣的腐蚀环境。抗腐蚀涂层对酸碱盐的影响决定了在电化学腐蚀的情况下金属的耐腐蚀性。
玻璃钢防腐层
二底油、三布六油、二面油、一砂(?地面增加一砂防滑工艺。)底料应用环氧树脂稀油二道,使胶料湿润钢基层,化工防腐,或渗入水泥砂浆可达5mm,驱赶水泥砂浆内的空气,提高了强度,与基层的结合得到保证。
在衬布前,先刷喷一道环氧呋1喃树脂胶料,铺平玻璃布、无气泡和空鼓后,再刷喷一道环氧呋1喃胺树脂胶料,依此完成铺衬。面料为富树脂层,是耐蚀性关键部位,须饱满、无针孔、光泽亮丽。
防锈、水泥砂浆基层打磨处理
为保证防护层的质量,保证防护层与底材的结合力,应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度,使基层表面粗糙达到40~70;水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后,专业做化工防腐,用软毛刷或压缩空气清理干净
水泥砂浆基层处理后,应尽早喷刷底层环氧树脂胶料,已免二次粘污;玻璃钢基层经处理后,8小时内开始喷刷底层胶料。
底层胶料喷刷间隔要24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。